페로실리콘 75는 실제로 무엇인가?
FeSi 75 또는 FeSi75라고도 불리는 페로실리콘 75는 철-실리콘 마스터 합금으로 약 72-78%의 실리콘과 기본적으로 철을 함유하고 있으며 제어된 알루미늄, 칼슘, 탄소, 인 및 황 잔류물도 포함되어 있습니다. 이는 제강 및 주조 작업에 사용되는 탈산제 및 합금 첨가물이며, 회주철 및 연성철의 표준 접종제이기도 합니다. 상업적 공급은 중국 시장의 페로실리콘에 대한 GB/T 2272 및 국제적으로 ISO 5445와 같은 표준에 의해 지정됩니다. 이 표준은 실리콘 함량, 알루미늄 등급 및 입자 크기 범위에 따라 재료를 분류합니다.
FeSi 75는 중량별로 구매 및 청구되기 때문에 덩어리-또는-분말 결정이 조달 후반까지 남아 있는 경우가 많습니다. 그것은 비용이 많이 드는 습관입니다. 물리적 형태는 용해 역학, 실리콘 회수, 분진 생성, 운반 장비를 제어하며, 결국 슬래그나 백하우스로 손실되지 않고 실제로 용융물에 용해된 실리콘 톤당 비용을 제어합니다.
덩어리, 과립 및 분말 비교
| 재산 | FeSi 75 덩어리(개) | FeSi 75 분말 |
|---|---|---|
| 공칭 크기 | 10-100mm | 일반적으로 1mm 미만 |
| 손질 | 로더, 스킵, 중력 슈트, 수동 충전 | 안감이 있는 큰 가방, 스크류 피더 또는 공압 주입 |
| 액체 금속에 용해 | 더 느리고 안정적이며 예측 가능 | 표면적이 넓어 매우 빠릅니다. |
| 실리콘 회수 | 국자 및 용광로 실무 우수성 | 주입 또는 교반 시 높음, 동반 손실에 민감함 |
| 먼지와 연기 | 낮은 | 높음, 추출 및 호흡기 보호 필요 |
| 톤당 비용 | 더 낮고 간단한 처리 | 분쇄, 분류, 포장 후 높음 |
| 주요 용도 | 용광로 충전, 래들 추가, 벌크 합금화 | 접종, 용접재료, 마찰재료, 분말야금 |
1-10mm 밴드의 과립은 실질적인 절충안입니다. 즉, 자유롭게 흐르고, 먼지가 적고, 톤수가 많은 캐스터의 연속 공급 시스템에 충분히 빠릅니다.
답을 결정하는 선택 기준
네 가지 프로세스 질문으로 대부분의 사례가 해결됩니다. 첫째, 추가는 어디서 이루어 집니까? 슈트 덩어리를 태핑하는 동안 노 장입물이나 국자에 추가됩니다. 금속 스트림, 금형 또는 코어 와이어 슈트 분말을 통해 추가됩니다. 둘째, 얼마나 많은 교반에너지를 사용할 수 있는가? 분말은 분산되어야만 빠르게 용해됩니다. 교반이나 주입 없이 미세한 입자가 부유하고 산화됩니다. 셋째, 용해공장에는 어떤 분진관리 장치가 존재하는가? 분말은 일반적으로 충전 지점에서 추출하고 완전한 호흡 보호가 필요합니다. 넷째, 목표회복이란 무엇인가? 동일한 실리콘 투입량의 경우 분말은 스트림 접종에서 더 높은 회수율을 달성하는 반면, 덩어리는 더 적은 연기로 벌크 래들 탈산에서 동일하거나 더 나은 회수율을 달성합니다.
탈산, 접종 및 주사 실습
철강 탈산에서는 태핑 중에 FeSi 75 덩어리가 래들에 추가되어 실리콘이 용존 산소와 결합하고 생성된 실리카가 슬래그로 상승합니다. 안정적인 용해로 인해 반응 생성물을 흡수하는 데 슬래그 시간이 제공되므로 덩어리가 선호됩니다. 주철에서 접종은 짧은-창 반응입니다. 즉, 금속이 금형에 들어가기 전에 접종제가 용해되어야 합니다. 쏟아지는 스트림 또는 코어 와이어에 공급되는 분말은 핵 생성 전면에서 즉시 실리콘을 방출하므로 분말이 접종 및 스트림 처리를 지배하는 이유입니다. 사출 야금은 랜스를 통해 가스 흐름에 의해 전달되는 미세 분말을 사용하며, 이는 탈황 및 합금 트리밍에도 적합한 기술입니다.
취급, 보관 및 안전
페로실리콘은 약 1톤 정도의 대형 봉지나 소규모 소비자를 위한 25kg 봉지로 공급됩니다. 보관은 건조하고 덮어야 합니다. 페로실리콘은 밀폐된 공간에서 습기와 반응하여 수소를 방출할 수 있으므로 사일로 및 선적 대기는 진입 전에 환기되어야 하며 화기 작업은 통제되어야 합니다. 분말 등급은 산화 및 수분 흡수를 제한하기 위해 안감이 있는 백에 보관해야 합니다. 미세한 등급의 먼지는 호흡기를 자극하며, 미세하게 분리되면 폭발성 대기를 형성할 수 있습니다. 현지 추출, 접지 및 관리가 표준 제어입니다. 반응성이 있거나 높은-알루미늄 등급이 사용되는 경우 공급업체 안전 데이터 시트를 참조하고 받은 등급에 해당하는 취급 코드를 적용하세요.
톤 가격 이상의 비용 비교
구매 가격은 용융 상태의 실리콘 비용이 아닙니다. 각 옵션을 용존 실리콘 톤당 비용으로 변환하세요.
유효 비용=톤당 납품 가격 / (실리콘 비율 x 회수율)
분말 등급은 8% 저렴하게 구입했지만 회수율은 88%로 95% 회수된 덩어리 등급보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다. FOB 중국 주요 항구 기준으로 선적된 FeSi 72 및 FeSi 75에 대한 산업 현물 표시는 최근 발표된 평가에서 각각 1,020~1,040 및 1,100~1,120 USD/t 범위로 이동했으며 형태 간 스프레드는 일반적으로 회수율 차이로 인한 스프레드보다 작습니다. 피더가 막히면 먼지 추출 비용, 백 처리 비용, 생산 시간 손실이 추가되고 격차는 더욱 벌어집니다.
자주 묻는 질문
Q:페로실리콘 75 덩어리와 페로실리콘 75 분말의 차이점은 무엇입니까?
A: 둘 다 동일한 72-78% 실리콘 범위를 가지고 있습니다. 덩어리는 10~100mm 크기로 천천히 꾸준히 용해되는 반면, 분말은 약 1mm 미만이고 표면적이 훨씬 크기 때문에 거의 즉시 용해됩니다.
Q:어떤 형태가 더 높은 실리콘 회수율을 제공합니까?
A: 벌크 레이들 탈산에서는 혼입이 적기 때문에 일반적으로 덩어리가 동일하거나 더 좋습니다. 스트림 접종이나 주입에서는 금속이 응고되기 전에 분산 및 용해되기 때문에 분말이 더 잘 회복됩니다.
Q:비용 절감을 위해 덩어리를 분말로 대체할 수 있나요?
A: 프로세스를 통해 분산될 수 있는 경우에만 가능합니다. 주입이나 교반 없이 미세 분말은 부유하고 산화하는 경향이 있으므로 일반적으로 회수율이 낮고 연기가 높을수록 명백한 절감 효과가 사라집니다.
Q:각 형태에는 일반적으로 어떤 크기가 제공됩니까?
A: 덩어리는 일반적으로 10-100mm 또는 10-50mm 절단으로 제공되고, 과립은 1-10mm로 제공되며, 200메시 이상과 같은 메쉬 범위의 분말은 모두 생산자와 구매자 간의 합의에 따라 제공됩니다.
Q:알루미늄 함량이 접종에 중요합니까?
답: 그렇습니다. 알루미늄과 칼슘 함량은 주철의 핵 생성 거동에 영향을 미치므로, 실리콘 함량만 고려하기보다는 대상 미세 구조의 표준 등급에 따라 등급을 선택해야 합니다.
Q:페로실리콘은 어떻게 보관해야 하나요?
A: 건조하고, 덮고, 통풍이 잘 되도록 하세요. 수분 흡수를 제한하고, 진입 전 사일로와 밀폐된 공간을 환기시키고, 충전 지점에서 먼지를 제어하기 위해 안감이 있는 가방에 고급 등급을 보관하십시오.