설명
페로티타늄 제련에 영향을 미치는 요인
페로티타늄 제련 시 이상 현상
(1) 습윤 충전 도핑 부담, 비등 발생, 퍼니스 가스가 고르지 않게 빠져나가고 많은 양의 충전이 분사됩니다. 마그네시아는 모래둥지처럼 수분을 함유하고 있으며, 흩날리는 현상도 있습니다. [3]
(2) 투입물이 고르지 않게 혼합되어 제련이 고르게 이루어지지 않는다.
(3) 단위열분포가 낮고 반응이 느리며 제련시간이 길다. 그 이유는 환원제가 충분하지 않거나, 발열량이 낮거나, 장입물의 예열 온도가 낮아서 냉간 제련 행정을 형성하고, 철괴 바닥에 끈적한 슬래그가 더 많아지기 때문입니다. 슬래그 내의 철 입자나 철괴가 잘 융합되지 않아 슬래그가 더 많이 포함되거나 느슨해집니다.
(4) 단위 열 분포가 높거나 예열 온도가 높고, 반응이 격렬하고, 슬래그가 교반되어 슬래그가 분무되고, 철 주괴가 단단하고 부서지기 쉽지 않으며, 철 주괴의 알루미늄 함량이 높으며, 그리고 출력이 감소합니다.
고페로티타늄 제련시 티타늄 회수율에 영향을 미치는 요인
(1) 단위 열 분포가 증가함에 따라 티타늄의 회수율이 증가합니다. 그러나 열 분포가 3250kJ/kg에 도달하면 티타늄 회수율이 감소합니다.
(2) 일정한 단위 열분포의 경우 석회 투입량이 증가할수록 티타늄의 회수율은 높아지나, 석회를 너무 많이 첨가하면 슬래그의 융점이 낮아지고 반응온도가 낮아지며 회수율이 증가한다. 티타늄이 감소합니다.
(3) 상부 점화, 티타늄 회수율은 73% 이상에 도달할 수 있습니다.
(4) 알루미늄 입자의 입경이 미세할수록 티타늄의 회수율은 높아지며, 입경이 큰 알루미늄 입자의 회수율은 감소할 뿐만 아니라 합금의 알루미늄 함량도 증가하게 된다.
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