높은 수준의 재료 지르코늄 튜브

높은 수준의 재료 지르코늄 튜브

지르코늄 튜브는 지르코늄 함량이 매우 높은 금속 지르코늄을 가공하여 얻은 관형 금속입니다.
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설명

제품 설명

 

백금 전극 보호 코팅지르코늄 튜브상기 백금전극보호코팅의 질량%는 산화지르코늄 20%-80%, 산화알루미늄 10%-60%, 산화규소 3%-10%, 산화규소 3%{인 것을 특징으로 한다. {7}}% 인산 및 1%-10% 순수한 물. 지르코니아 튜브의 내부 공동과 유해 가스 사이의 접촉면에 보호 코팅이 코팅되어 유해 가스가 백금 전극을 부식시키는 것을 효과적으로 방지하고 백금 전극의 안정적인 작동을 유지하여 작업 수명을 연장합니다. 산소 센서의. 종래기술과 비교하여 본 제품은 실질적 특성이 뛰어나고 상당한 진보가 있다.

 

제품 매개변수

항목 이름 지르코늄 튜브
재료 R60702, R60705
크기 {{0}}mm OD x 0.9-15mm WT x L
사양 ASTM B523/523M -07
MOQ 500kg

 

제품 협력 사진

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1.자기 연삭 기술은 표면 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.지르코늄 튜브날씬한 기능으로. 지르코늄 튜브의 표면 품질에 대한 연마 입자 크기, 스핀들 속도 및 공급 속도와 같은 자기 분쇄 공정 파라미터의 영향이 탐구되며, 가늘고 지르코늄 튜브에 대한 자기 분쇄의 주요 파라미터 조합이 얻어진다. 처리 전후 지르코늄 튜브 표면의 3 차원 형태, 현미경 단면 및 조성 변화 특성은 3 차원 프로파일 미터, 주사 전자 현미경 (SEM) 및 에너지 스펙트럼 (EDS)에 의해 분석된다. 잔류 응력 검출기 (LXRD)는 처리 전후 지르코늄 튜브 표면의 잔류 응력 변화 법을 탐색하는 데 사용됩니다. 결과는 지르코늄 튜브의 표면 거칠기가 먼저 감소한 다음 연삭 스핀들 속도의 증가에 따라 증가하는 반면, 연마 입자 크기 및 공급 속도는 거칠기와 양의 상관 관계가 있음을 보여줍니다.

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