설명
제품 설명
야금 분야에서는텅스텐 구리 합금부품은 제조된다, 특히 가느 다란 구멍이있는 텅스텐 구리 합금의 제조 방법. 텅스텐 구리 합금 재료의 가느 다란 구멍 부분의 가공 방법에는 주로 다음을 포함합니다. 딥 홀 드릴링 또는 소결 후 EDM 천공기는 소결 후 후속 처리가 필요하므로 생산주기와 비용이 길다.
제품 매개변수
| 텅스텐 코퍼 복합 재료의 화학 조성 및 물리적 및 기계적 특성 | ||||||||
| 등록 상표 | 화학성분(중량%) | 밀도 | 경도 | 저항 | 전도도 | 굽힘강도 | ||
| 구리 | 불순물의 합 | 텅스텐 | g/cm3 이상 | HB Kgf/mm2 이상 | μΩ.cm 이하 | %보다 크거나 동일합니다 | MPa 이상 | |
| W50/Cu50 | 50±2.0 | 0.5 | 여유 | 11.85 | 115 | 3.2 | 54 | - |
| W55/Cu45 | 45±2.0 | 0.5 | 여유 | 12.3 | 125 | 3.5 | 49 | - |
| W60/CU40 | 40±2.0 | 0.5 | 여유 | 12.75 | 140 | 3.7 | 47 | - |
| W65/CU35 | 35±2.0 | 0.5 | 여유 | 13.3 | 155 | 3.9 | 44 | - |
| W70/Cu30 | 30±2.0 | 0.5 | 여유 | 13.8 | 175 | 4.1 | 42 | 790 |
| W75/Cu25 | 25±2.0 | 0.5 | 여유 | 14.5 | 195 | 4.5 | 38 | 885 |
| W80/CU20 | 20±2.0 | 0.5 | 여유 | 15.15 | 220 | 5 | 34 | 980 |
| W85/CU15 | 15±2.0 | 0.5 | 여유 | 15.9 | 240 | 5.7 | 30 | 1080 |
| W90/Cu10 | 10±2.0 | 0.5 | 여유 | 16.75 | 260 | 6.5 | 27 | 1160 |
제품 협력 사진
1.준비 방법텅스텐 코퍼 합금가느다란 구멍이 있는. 텅스텐 구리 합금 재료의 가는 구멍 부분의 가공 방법에는 주로 소결 성형 후 심공 드릴링 또는 EDM 천공기가 포함되지만 소결 후 후속 가공이 필요하므로 생산주기와 비용이 길다. 다음 단계로 구성됩니다: 혼합된 텅스텐 구리 합금 분말을 미리 설계된 프레싱 툴링에 로드합니다. 압착 툴링은 등압 압착으로 압착되고 압착 성형 후 압착 블랭크를 꺼내고 메쉬 케이지, 고무 슬리브, 상하 고무 플러그 및 맨드릴을 제거한 다음 압착 블랭크를 구리 누출에 넣습니다. 용광로에서 구리의 녹는점보다 높은 온도에서 소결하여 가느다란 구멍이 있는 텅스텐 구리 합금을 형성합니다. 낮은 공정 비용, 짧은 사이클, 특수하고 복잡한 금형이 필요하지 않음, 대규모 생산 유연성 및 유연성, 다양한 사양으로의 쉬운 전환 등의 유익한 효과가 있습니다.
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