티타늄 엘보 압출 방법

티타늄 엘보 압출 방법

티타늄 팔꿈치는 중요한 파이프로서 생산 공정이 높은 수준의 전문성과 복잡성을 가지고 있습니다. 즉, 티타늄 팔꿈치의 생산 공정은 다단계 미세 공정으로 각 링크가 밀접하게 연결되어 있으며 함께 고품질 티타늄을 주조합니다. 팔꿈치 제품.
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설명

 

 

제품 설명

 

압출 방법은 다음과 같은 분야에서 중요한 위치를 차지합니다.티타늄 팔꿈치독특한 장점을 지닌 생산을 통해 고품질 티타늄 엘보우 제품을 제공하고 다양한 산업 발전을 돕습니다.

 

특히 이미 절단된 티타늄 튜브를 냉간 굽힘 금형에 조심스럽게 밀어 넣습니다. 이 기간 동안 과도한 마찰을 효과적으로 방지하고 최종 팔꿈치의 표면 매끄러움을 효과적으로 보호할 수 있으므로 적절한 윤활이 필수적입니다. 티타늄 엘보우가 압출 성형된 후에도 일련의 후속 처리를 거쳐야 합니다. 성능과 정확성이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 열처리 및 기계 가공을 위해 보내집니다. 마지막으로 외관 및 사이즈 검사는 필수이며, 자격을 갖춘 제품만이 시장에 진입할 수 있습니다.

 

he pipe thickness is 20mm

 

파이프 피팅 제조를 위한 UO 방법에 대해

 

이 공법은 엘보우, 티, 리듀서 등 중형 피팅 제작에 주로 사용됩니다. 먼저 보드를 특별히 디자인한 모양으로 자르고, 금형을 통해 U자형으로 성형한 다음, 또 다른 금형을 사용하여 최종적으로 O자형이나 관형으로 만드는 과정이 매우 흥미롭고 기술적입니다. 이것이 UO 메소드의 이름이 붙여진 이유입니다.
액세서리를 텀블러 형태로 만든 후에는 중요한 용접 단계가 시작됩니다. 이 단계에서는 견고함과 안정성을 보장하기 위해 닫힌 조인트의 내부와 외부에서 동시 용접이 필요합니다. 대형 티타늄 엘보의 경우 두 개의 별도 플레이트를 용접하여 제작되므로 의심할 여지 없이 제조의 복잡성과 어려움이 증가합니다. 그리고 앞으로는 준비된 티타늄 엘보우에 대한 열처리 및 기계적 가공이 필요하며 이는 성능과 품질 향상에 매우 중요합니다. 외관 및 사이즈 검사의 마지막 단계도 빼놓을 수 없습니다. 엄격한 검사를 통과한 후에만 이러한 피팅을 사용할 수 있습니다.

 

 

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