제품 매개변수
| 유형 | 화학성분(%) | ||||
| 시 | 알 | S | P | C | |
| 이하 또는 같음 | |||||
| 실리콘 슬래그 35-38 | 35-38 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| 실리콘 슬래그 38-42 | 38-42 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| 실리콘 슬래그 42-47 | 42-47 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| 실리콘 슬래그 50-55 | 50-55 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| 실리콘 슬래그 55-60 | 55-60 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| 실리콘 슬래그 60-65 | 60-65 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| 크기 | 10-50mm 90% 최소/10-70mm 90% 최소/10-100mm 90% 최소 | ||||
제품 설명
실리콘 슬래그는 특정 산업 공정에서 생산되는 부산물로 광범위한 응용 가치를 가지고 있습니다. 실리콘 슬래그의 실리콘 함량은 일반적으로 30%에서 70% 사이이며 알루미늄, 유황, 인 및 탄소와 같은 다른 원소를 포함합니다.
실리콘 슬래그는 주로 고로 제련과 같은 다음과 같은 산업 공정에서 생산됩니다. 고로에서 철광석을 전처리하여 코크스와 함께 고로에 넣습니다. 고온에서 철광석은 철로 환원되어 코크스와 함께 연소되고, 고로에서 생성된 슬래그는 실리콘 슬래그를 포함하여 하류로 흐릅니다. 전기로 제련도 있습니다. 전기로는 철 합금, 폐강 및 기타 금속 재료를 녹는점까지 가열하고 아크 가열로 처리합니다. 제련 공정에서 고로 충전물은 가열 후 액체 금속으로 녹고 동시에 슬래그는 금속 표면에서 떠올라 수집되는데, 그 중 실리콘 슬래그는 제련 공정에서 수집된 일종의 슬래그 잔류물입니다. 또한 알루미늄 전기 분해 공정에서 약 500-600 g/L의 질량 농도를 갖는 알루미나 용액은 전해 셀에서 전기 분해되어 알루미늄 및 부산물 산화물과 실리콘 슬래그로 전환됩니다. 실리콘 슬래그의 산출량은 전기분해 공정과 원자재에 따라 달라집니다.
실리콘 슬래그는 산업에서 많은 용도로 사용됩니다. 예를 들어, 실리콘 슬래그는 제강 공정에서 탈산제로 사용하여 용융 및 주조 공정에서 산소 함량을 줄일 수 있습니다. 실리콘 슬래그는 또한 실리콘 생산과 같은 많은 실리콘 산업의 저렴한 원료입니다. 실리콘 슬래그는 용광로 온도를 개선하고 용철의 유동성을 높이며 주조물의 인성 및 절단 능력을 최적화할 수 있습니다. 배기 가스 탈황 측면에서 실리콘 슬래그의 염기성 산화물은 이산화황과 반응하여 황산염을 생성할 수 있으므로 배기 가스 탈황에도 사용됩니다. 실리콘 슬래그는 또한 건축 자재, 마찰제, 화산재 처리제 및 기타 분야에서 사용될 수 있으며 야금, 시멘트 생산 및 기타 산업에 적용되었습니다.
실리콘 슬래그는 다양한 출처와 용도에 따라 산업용 실리콘 슬래그, 태양광 실리콘 슬래그, 반도체 실리콘 슬래그로 나눌 수 있습니다. 또 다른 분류는 페로실리콘 슬래그와 금속 실리콘 슬래그와 같이 실리콘 함량의 차이에 따른 것입니다. 실리콘 슬래그는 광범위한 적용 가치를 가진 중요한 산업 부산물입니다. 적절한 처리 및 활용을 통해 자원을 효과적으로 활용하고 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
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