고순도 주석 잉곳의 가공 기술은 무엇입니까?

고순도 주석 잉곳의 가공 기술은 무엇입니까?
고순도 주석 잉곳의 가공 기술은 주로 잉곳 제련, 압연, 인발 및 기타 링크를 포함하는 복잡한 공정입니다. 고순도 주석 잉곳의 가공 기술을 아래에서 자세히 소개하겠습니다.

첫 번째는 잉곳 제련 링크입니다. 고순도 주석 잉곳의 생산은 일반적으로 전해 잉곳 제련을 통해 수행됩니다. 먼저 전해조에 고순도 산화주석을 첨가한 후 전해조의 음극에서 전기분해를 통해 금속주석으로 환원되고, 양극에서는 이산화주석이 생성된다. 이러한 공정을 통해 고순도의 주석액을 얻을 수 있으며, 이후 주석액을 주조하여 잉곳으로 만드는 것이 잉곳 제련 공정이다.

다음 단계는 롤링 링크입니다. 정제를 통해 얻은 고순도 주석 잉곳은 압연 공정을 거쳐 결정 구조를 개선하고 기계적 특성을 개선하며 크기와 두께를 줄여야 합니다. 압연공정의 주된 원리는 압출과 연신의 힘을 통해 금속의 결정배열을 재배열하여 결정립을 미세화하고 경도와 강도를 향상시키는 것이다. 연속 압연 및 절단 길이 절단을 통해 고순도 주석 잉곳이 최종적으로 필요한 사양의 플레이트로 압연됩니다.

마지막 단계는 드로잉 링크입니다. 롤링 후, 고순도 주석 시트를 그려야합니다. 즉, 시트가 가열되어 금형을 통해 필요한 모양과 크기로 끌어옵니다. 제품의 품질 및 치수 정확도를 보장하기 위해 도면 프로세스 중에 온도 및 드로잉 속도를 제어해야합니다. 그리기 후, 고순도 주석 잉곳은 얇은 플레이트, 와이어, 파이프 및 기타 제품의 다양한 사양으로 형성 될 수 있습니다.

일반적으로 고순도 주석 잉곳의 가공 기술은 광석의 조성, 품질, 요구 사항에 따라 선택되며, 잉곳 제련, 압연, 인발 등 여러 공정을 거쳐 최종적으로 고순도 주석 제품을 얻습니다. 전체 처리 과정에서 제품 품질과 성능이 요구 사항을 충족하도록 처리 온도, 속도, 압력과 같은 매개변수를 엄격하게 제어해야 합니다.

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