페로실리콘 제련 공정 시 주의사항

페로실리콘은 철강 산업의 탈산제입니다. 제강에서 페로실리콘은 석출탈산과 확산탈산에 사용됩니다. 주철 산업에서는 접종제 및 구상화제로 사용됩니다. 연성철 생산에서 규소철은 중요한 접종제이자 구상화제입니다. 합금철 생산에 사용됩니다. 환원제로. 페로실리콘 제련은 복잡한 기술로, 출탕 시간, 출탕 온도 등 철을 출탕할 때 주의할 사항이 많아 엄격하게 관리해야 합니다. 한 링크에 문제가 생기면 페로실리콘을 제련하는 과정에서 페로실리콘에 직접적인 영향을 미치게 된다. 품질, 페로실리콘을 제련할 때 주의할 점은 무엇인가요?
페로실리콘 제조업체는 페로실리콘 제강 과정에서 철 태핑 시간이 약 10-20분이라고 소개합니다. 태핑 시간이 너무 길면 노 바닥 온도가 낮아질 뿐만 아니라 제련 시간도 단축됩니다. 이러한 이유로 태핑 시간을 최대한 활용하고 최대한 단축해야 합니다. 출탕 초기에는 탭홀의 2상 전극이 정지 상태를 유지하고, 출탕 시에는 2상 전극이 천천히 하강하여 용철이 최대한 빨리 유출되도록 촉진합니다. 출선구가 열린 후 용철이 계속해서 외부로 흘러나감에 따라 전극과 로 안의 용철 표면 사이의 거리가 증가하고 저항이 증가합니다. 이는 전극을 낮추는 데 도움이 되어 도가니를 팽창시키고 로 온도를 높이는 데 유리한 조건을 만듭니다. 전극은 제트 압력을 갖는 전자를 방출하기 위해 아크를 생성합니다. 전극의 높이가 낮을수록 압력이 커지므로 용철이 빠르게 흘러나와 출탕 시간이 단축됩니다. 철을 두드리면 도가니가 천천히 비워지고 전극은 재료 붕괴를 방지하기 위해 천천히 낮아져야 합니다. 작업이 부적절하고 태핑 공정 중에 재료가 붕괴되면 태핑 시간이 지연됩니다. 용선이 서서히 흘러나감에 따라 재료 표면이 떨어지고 도가니 상단이 점차 아래쪽으로 눌려집니다. 이때 전극도 떨어지며, 용철이 빠르게 흘러나와 태핑 시간을 단축하는데 도움이 됩니다.