원활한 금속 칼슘 와이어의 장점
1. 높은 칼슘 수율
코드 와이어와 비교하여 고체 와이어는 더 큰 강도, 밀도 및 칼슘 함량을 제공합니다. 이를 통해 칼슘을 용융 강으로 더 깊이 전달하고 더 오랜 기간 동안 임계 깊이 아래로 유지하여 칼슘 수율이 높아집니다. 실제로 사용하면 고체 와이어는 코드 와이어보다 높고 이음매없는 금속 와이어는 이음새 와이어보다 높습니다. SPHC 강철 등급이있는 1.5mm 이음매 금속 와이어를 사용하는 국내 제조업체는 38%를 초과하는 안정적인 수율을 달성했습니다.
2. 용융 강에 안정적인 칼슘 첨가
칼슘 - 철 와이어 및 칼슘 - 실리콘 와이어는 칼슘 분말을 함유 한 코어 재료를 사용하여 고르지 않은 코어 재료와 중공 코어를 쉽게 이끌어 낼 수 있습니다. 반면에 견고한 순수 칼슘 와이어는 높은 - 밀도 순수 칼슘 코어로드를 사용하여 단위 길이 당 더 높고 균일하며 안정적인 칼슘 함량을 초래하여 더 일관된 칼슘 처리 효과 . 3. 순수한 철강 생산에 더 적합합니다.
견고한 순수 칼슘 와이어는 높은 - 밀도 순수 칼슘 코어로드이므로 품질을 쉽게 검사 할 수 있습니다. 더 작은 핵심 표면적은 산화 및 활동 손실에 덜 취약하게하여 유적 수명이 길고 용융 강을 오염시킬 수있는 산화 칼슘 포함을 최소화합니다. 고체 순수한 칼슘 와이어에 대한 칼슘 처리 과정은 분말 - 코팅 된 와이어 (예 : 칼슘 - 철선의 철 와이어)에 존재하는 다른 산화물의 도입을 방지합니다. 또한, 고체 순수 칼슘 와이어는 전통적인 분말 - 코팅 된 와이어와 비교하여 강철 톤당 칼슘 소비를 더욱 줄이고 용융 강철 오염을 최소화 할 수 있습니다.
4. 운영 강도 감소는 원활한 생산을 보장합니다
칼슘 - 철 와이어 및 칼슘 - 실리콘 와이어는 분말 - 코팅되어 고르지 않은 코어 재료와 중공의 발생률이 높아집니다. 이로 인해 공급 중에 와이어 파손 및 재밍이 발생하여 제철소 생산에 영향을 줄 수 있습니다. - 밀도가 높고 두꺼운 강철 껍질에 담긴 단단한 순수 칼슘 막대가 높은 단단한 순수 칼슘 와이어는 비교적 단단하여 공급 중에 미끄러짐 또는 편차를 방지하여 매우 부드러운 작동을 보장합니다. 또한, 단단한 순수한 칼슘 와이어의 단일 릴은 칼슘 철 와이어의 약 2 배이지만 물질이 적다. 단단한 순수한 칼슘 와이어의 단일 릴은 칼슘 철 와이어보다 4 배 많은 용광로가 필요합니다. 따라서 견고한 순수한 칼슘 와이어를 사용하면 공급을 훨씬 부드럽게 만들뿐만 아니라 스레딩 시간을 크게 줄여 작업자 작업량을 크게 완화시킵니다.
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