밀도가 낮은 마그네슘 잉곳

마그네슘 잉곳은 중요한 금속 물질입니다. 진공 용융, 붓기, 냉각 및 기타 공정을 통해 고순도 마그네슘으로 만든 블록입니다. 일반적으로 순수한 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 만들어집니다.

마그네슘은 밀도가 낮지 만 강도가 높기 때문에 마그네슘 합금은 경량 및 고강도 합금을 준비하기위한 이상적인 원료입니다. 마그네슘 잉곳은 부식성이 우수하며 산소, 수소 및 질소와 같은 가스와 쉽게 반응하지 않으며 고온 및 고압 환경에서는 안정성이 높습니다. 마그네슘 잉곳은 가공 및 변형이 쉽고 다양한 제품의 제조를 위해 얇은 시트, 호일, 와이어 및 기타 재료로 만들 수 있습니다. 마그네슘 잉곳은 전기 및 열전도율이 우수하며 이러한 특성이 필요한 응용 시나리오에 적합합니다.

마그네슘 잉곳의 제련 방법에는 주로 전기 분해 및 실리콘 열 감소 (피장 방법이라고도 함)가 포함됩니다. 전기 분해 방법은 직류를 사용하여 용융 된 무수 염화 마그네슘을 전해하여 마그네슘과 염소를 분해합니다. 이 방법은 프로세스가 간단하고 에너지 소비가 적으며 매우 존경받습니다. 실리콘 열 감소 방법은 소성 된 백운석을 원료로, 페로 실리콘은 환원제로서, 그리고 미터링을위한 촉매로서 불소를 사용한다. 연삭 후, 펠릿이라고 불리는 공으로 눌러집니다. 펠렛은 환원 탱크에 배치되고 1250 도로 가열되며 내부는 13.3pa 이상으로 대피하여 마그네슘 증기를 생성합니다. 마그네슘 증기는 환원 탱크의 앞쪽 끝에있는 응축기에서 원유 마그네슘으로도 알려진 결정질 마그네슘을 형성합니다. 원유 마그네슘은 가열되고 녹고 용매로 정제 된 후 연속 주조 기계를 통해 마그네슘 잉곳으로 캐스팅됩니다.

마그네슘 잉곳은 마그네슘 합금을 만드는 주요 원료입니다. 이 합금은 강도와 ​​부식성이 우수하며 항공 우주, 자동차, 전자 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 마그네슘 잉곳은 주조 산업에서 플럭스로 사용되어 주물 표면에서 균일 한 구조를 얻고 제품 품질을 향상시킵니다. 동시에 마그네슘 잉곳은 항공 우주, 자동차, 오토바이, 선박 및 기타 기계 장비의 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 마그네슘 잉곳은 불에 타면 눈부신 하얀 빛을 생성 할 수 있으므로 불꽃 놀이와 불꽃 놀이에서 흰색 불꽃을 만드는 데 사용됩니다. 마그네슘 잉곳은 화학 물질, 촉매 및 연소 보조제를 만드는 데 사용될 수 있으며 중요한 화학적 적용 값을 가질 수 있습니다. 의료기구, 수술기구 및 뼈 수리 재료와 같은 의료 분야에서도 마그네슘 잉곳이 사용됩니다.

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