초경합금 환봉으로도 알려진 텅스텐 카바이드 로드는 텅스텐 카바이드와 금속 바인더(일반적으로 코발트)로 만든 원통형 제품입니다. 로드는 많은 절삭 공구의 반제품 형태입니다. 로드는 연삭, 홈 가공 및 코팅 처리되어 엔드밀, 드릴, 리머 및 홈 공구가 됩니다. 매우 높은 경도와 우수한 인성을 결합하기 때문에 정밀 툴링에서 마모 부품으로도 사용됩니다.
구성 및 생산 경로
초경봉은 분말 야금법으로 생산됩니다. 텅스텐 카바이드 분말은 코발트 분말 및 소량의 입자 성장 억제제와 혼합되어 균질한 슬러리로 분쇄되고, 건조되고, 녹색 막대로 압축되고, 고온에서 최대 밀도까지 소결됩니다. 코발트 함량은 일반적으로 중량의 6~12%이고 나머지는 탄화텅스텐입니다. 소결 후 로드는 최종 직경 공차 및 직진도에 맞춰 중심 없이-연삭됩니다.
주요 속성
| 재산 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 경도 | HRA 88~93 |
| 코발트 함량 | 6~12% |
| 밀도 | 입방센티미터당 14.3~15.0g |
| 압축강도 | 매우 높음, 공구재료 중 최고 수준 |
| 내마모성 | 금속절단 및 연마서비스에 탁월 |
이는 전형적인 상업용 범위입니다. 코발트 함량이 높을수록 경도가 낮아지고 인성이 높아지며, 코발트 함량이 낮을수록 인성이 낮아지고 경도와 내마모성이 높아집니다.
일반 등급 및 적용
| 학년 가족 | 입자 구조 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|
| 초-미립자 | 서브-미크론 탄화물 입자 | PCB 드릴, 마이크로 엔드밀, 고속-가공 |
| 미세한 입자 | 미세한 탄화물 입자 | 강철 및 스테인리스강용 엔드밀 및 드릴 |
| 중간 곡물 | 표준 탄화물 입자 | 주철 및 비철금속의 일반 가공- |
| 거친 곡물 | 거친 탄화물 입자 | 마모 부품, 채굴 및 충격 공구 |
절삭 공구 및 마모 부품의 응용
카바이드 로드는 솔리드 카바이드 절삭 공구의 시작 소재입니다. 연삭 후 로드는 밀링용 엔드밀, 구멍 가공용 드릴, 구멍 마무리용 리머, 나사 가공용 스레드 밀이 됩니다. 절단 외에도 로드는 마모 시 치수 안정성이 요구되는 마모 핀, 펀치, 가이드 바 및 밸브 부품으로 가공됩니다.
초경봉 구매시 확인해야 할 사항
4개의 매개변수가 초경 로드 순서를 정의합니다. 입자 크기와 코발트 함량으로 표현되는 등급은 경도-인성 균형을 설정합니다. 직경 공차와 직진도에 따라 공구 제조업체에 필요한 연삭 공차가 결정됩니다. 길이와 중앙 홀 또는 플랫의 가용성은 연삭 중 워크홀딩에 영향을 미칩니다. 마지막으로 품질 인증서에는 구매자가 등급을 확인할 수 있도록 밀도, 경도, 횡파단강도 및 코발트 함량이 명시되어야 합니다.
FAQ
Q1: 카바이드 로드와 카바이드 바의 차이점은 무엇입니까?
대부분의 무역 용도에서 두 용어는 동일한 원통형 제품을 나타냅니다. 일부 카탈로그에서는 더 큰 직경에는 막대를 사용하고 더 작은 재고에는 막대를 사용하지만 재료와 생산 경로는 동일합니다.
Q2: 초경봉을 용접하거나 브레이징할 수 있나요?
강철 생크에 카바이드 팁을 부착할 때 브레이징이 가능하며 일반적입니다. 융합 용접은 용접 시 열 충격으로 인해 탄화물이 깨질 수 있으므로 일반적이지 않습니다.
Q3: 코발트 바인더는 무엇입니까?
코발트는 단단한 텅스텐 카바이드 알갱이를 서로 묶어 막대에 인성을 부여합니다. 코발트 함량을 높이면 내충격성은 향상되지만 경도와 내마모성은 낮아집니다.
Q4: 카바이드 로드는 어떤 크기로 제공됩니까?
직경은 일반적으로 약 1mm ~ 40mm이고 표준 길이는 310mm 및 330mm이며 맞춤형 크기를 주문할 수 있습니다. 선택은 연삭할 공구 직경에 따라 달라집니다.
Q5: 미세한 입자 등급과 거친 입자 등급 중에서 어떻게 선택합니까?
미세 및 초{0}}미세 입자 재종은 모서리 선명도와 내마모성이 중요한 강철 및 내열 합금용 절삭 공구에 적합합니다.{1}} 거친 입자 등급은 면도날보다 인성이 더 중요한 충격-하중을 받는 마모 부품에 적합합니다.