페로실리콘은 주로 철 매트릭스에 얼마나 많은 실리콘을 담는가에 따라 구별되는 다양한 제형으로 제공됩니다. 엄격한 이름 대신에 제작자는 종종 다음과 같은 이름으로 이를 참조합니다.실리콘 밴드예를 들어 저-실리콘(약 10~30%), 중간-실리콘(약 40~60%), 고-실리콘(70% 이상) 등이 있습니다. 실제 라인업은 FeSi10에서 FeSi90까지 실행될 수 있지만 시장 가용성은 FeSi45, FeSi65 및 FeSi75를 중심으로 집중됩니다. 선택은 실리콘 농도뿐만 아니라세분성-일부는 국자에 주입하기 위해 미세하게 분쇄되고, 일부는 용광로에서 천천히 용해되기 위해 덩어리진 조각으로 남아 있습니다. 특정 프리미엄 등급은 다음과 같이 맞춤화되었습니다.알루미늄-없음 또는칼슘-낮음 민감한 철강 화학의 경우 일반적인 분류보다는 엄격한 야금학적 제조법을 따릅니다.
페로실리콘을 금속 제조의 멀티툴로 생각해보세요. 철강 제조업체는 열을 가할 때 종종 이 합금을 저어 용존 산소를 제거하여 최종 제품의 약한 부분을 방지합니다. 동시에 용융물에 실리콘을 주입하여 경도와 내마모성을 높입니다. 철 주조에서는 다음과 같은 역할을 합니다.흑연 감독, 탄소를 동축하여 금속을 덜 부서지기 쉽고 절단하기 쉽게 만드는 모양으로 형성합니다. 용접봉 제조업체는 용접 풀을 깨끗하고 유동적으로 유지하는 능력을 활용합니다. 금속 외에도 특수 내화물 제조 및 제어된 실리콘 방출이 필요한 특정 화학적 환원 단계에서도 틈새 역할을 찾습니다. 철 부분은 우연이 아닙니다.-이로 인해 합금이 자성을 띠게 되고 벌크 야금에 경제적으로 유리해집니다.
언뜻 보기에 두 제품 모두 실리콘을 포함하고 있지만 용도와 성격이 서로 다릅니다.실리콘 금속는 에너지 집약적인 환원 및 증류를 통해 생산되며 오염 물질이 거의 없는 고도로 정제된 원소 형태입니다. 그 명성은 첨단-기술 분야-반도체, 태양전지, 실리콘 폴리머에 있습니다.페로실리콘는 이와 대조적으로 의도적으로 철과 합금되어 비용 효율성과 자기적 특성을 위해 순도를 일부 교환합니다.- 이 철 혼합물은 용강 정화, 주철 구조물 성형, 기타 합금-제조 공정 공급 등 중공업 작업에 적합합니다. 실리콘 금속이 정밀 화학 분야에서 탁월한 반면, 페로실리콘은 철의 물리적 존재와 함께 실리콘의 이점을 제공하는 무차별 야금술에서 성공합니다.
페로실리콘에 대한 세계적 수요는 철강 및 파운드리 생산의 맥박을 반영합니다. 건설 붐, 자동차 생산 증가, 풍력{1}}터빈 타워에 막대한 양의 고성능 강철이 필요함에 따라 공장에서는 강도와 청결도 목표를 달성하기 위해 페로실리콘을 소비합니다. 아시아 및 중동의 신흥 시장에서는 연성 철 파이프 및 기계 주물 생산 능력이 확대되어 FeSi65와 같은 중급 등급-에 대한 공급이 부족해졌습니다. 보다 깨끗한 강철을 요구하는 환경 규제로 인해 신뢰할 수 있는 탈산제에 대한 요구가 높아져 꾸준한 조달이 유지되고 있습니다. 한편, 전기 철강 제조 분야의 재생 가능-에너지 인프라와 업그레이드로 인해 고실리콘 변형 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 합금 제조업체의 계절적 재입고와 고철 및 철광석 가격의 변동으로 인해 단기적인 변동이 발생할 수 있지만{11}}장기적인 궤적은 여전히 산업 성장 및 친환경 제조 추세와 연관되어 있습니다.