Ferro Molybdene 70 수율을 높이고 생산 비용을 절감하기 위한 철강 제련

철강 제련 증가페로몰리브덴수율 및 생산 비용 절감

현재 몰리브덴 함유 강의 제련 공정에서 페로몰리브덴은 스크랩 호퍼의 스크랩 스틸과 함께 전로에 첨가됩니다. 전로 취입 과정에서 페로몰리브덴의 수율은 80%-85%로 상대적으로 낮아 제련 비용이 크게 증가합니다. 제련 과정에서 페로몰리브덴의 수율을 높이는 특별한 방법은 없습니다.

생산 비용을 줄이고 페로몰리브덴 수율을 높이는 철강 제련 방법입니다. 페로몰리브덴의 공급 방법은 태핑 시 전로 공급에서 고레벨 사일로에서의 공급으로 변경되어 몰리브덴 함유 강철을 제련할 때 몰리브덴 수율이 낮은 문제를 해결합니다. 생산 요구 사항을 충족하기 위해 고품질 강철을 제련할 때 몰리브덴 수율을 개선하고, 공정 제어를 안정화하고, 비용을 절감하는 방법을 알아봅니다.

페로몰리브덴의 기술적 문제를 해결하기 위해 채택된 기술 솔루션은 다음과 같습니다.

1. 태핑 중 페로몰리브덴 공급 방법을 전로 공급에서 고수준 사일로 공급으로 변경합니다.

2. 국자 바닥에 있는 통기성 벽돌의 작동 상태를 확인하여 공기의 통과를 보장합니다. 페로몰리브덴의 입도는 덩어리형 페로몰리브덴의 경우 15mm-30mm로 제어됩니다. 태핑 온도는 1680-1710도로 제어됩니다.

3. 태핑 시 레이들 하단에 불어오는 아르곤 가스 유량을 6-7NL/(거울)로 제어하여 강철 액위가 반전되도록 합니다.

4. 철 태핑량이 1/2에 도달하면 AlFe-MnFe-MoFe 순으로 합금과 페로몰리브덴을 첨가한다. 슬래그 두께는 30-60mm이고 전로의 슬래그 양을 제어합니다.

5. 노크 후 0를 첨가한다.4- 0.6kg/t 강철의 알루미늄 입자가 레이들의 슬래그 표면에 침전된다.

새로운 페로몰리브덴 첨가법의 장점은 몰리브덴 함유강을 제련할 때 낮은 몰리브덴 수율 문제를 효과적으로 해결합니다. 몰리브덴 수율은 80%-85%에서 95% 이상으로 증가하여 안정적인 배치 생산을 달성하고 제련 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

화학적 구성 요소

다음 표는 페로몰리브덴의 화학적 조성을 보여줍니다.