용매{0}}방법 변경이 적음
고탄소 페로망간 제련은 일반적으로 슬래그 상에서 산화망간을 제거하고 금속 쪽으로 환원 반응을 촉진하는 석회가 풍부한 염기성 슬래그를 사용하여 수행됩니다. 용제-가 없는 방법은 정반대의 접근 방식을 취하고 플럭스를 거의 또는 전혀 추가하지 않고 제련하며, 석회 부담이 적고 장입 준비가 간단하며 합금 톤당 슬래그 양이 적은 대신 산성 슬래그를 수용합니다. 플럭스가 적다는 것은 석회와 석회석이 마당에서 습기를 흡수하고 분해되는 성분이기 때문에 저장 시 조해성 문제가 줄어든다는 것을 의미합니다.
약산성 슬래그 변종
완전 용제 방식과{0}}엄격한 무용제 방식 사이에는-소위 약산성 슬래그 방식이 있으며, 이는 광석 품질이 가변적일 때 대부분의 공장이 선택하는 경로입니다. m(CaO)/m(SiO2) 또는 m(CaO + MgO)/m(SiO2)로 표시되는 슬래그 염기도 비율이 0.6과 0.8 사이로 유지되도록 적절한 양의 석회 또는 석회석을 투입물에 첨가합니다. 이는 플럭스 첨가를 작게 유지할 만큼 충분히 낮고 슬래그가 너무 산성이 되어 산화망간 환원이 억제되는 것을 방지할 만큼 충분히 높습니다.
해당 창을 보유하면 실질적인 이점은 두 가지입니다. 망간 회수율은 산성 슬래그에 비해 향상되며 생성된 슬래그에는 적절한 양의 CaO와 함께 25~30%의 망간이 포함되어 있습니다. 해당 슬래그는 폐기물이 아닙니다. 규소망간 제련을 위해 용광로에 다시 장입될 수 있으며, 여기서 슬래그의 망간 및 석회 함량이 광석과 플럭스를 모두 대체합니다. 이를 재사용하면 석회를 절약하고 보관 시 석회 조해의 위험도 줄어듭니다. 신선한 석회를 구매하여 건조한 상태로 보관해야 하기 때문입니다.
추가된 전하량은 덜 분명한 두 번째 효과를 갖습니다. 장입물 중 미세재료의 비율을 높이면 부담을 통한 가스 투과도가 향상되어 전기로 상부의 로 조업 및 열전달에 도움이 됩니다.
Solvent-무료 실습 및 과거 데이터
중국 이외 지역의 고탄소 페로망간 전기{0}제련은 역사적으로 고등급 수입 광석을 용광로에 공급했기 때문에 무용제- 방법과 플럭스{2}}가 없는 방법을 포함한 산성 경로에 크게 의존해 왔습니다. 1950년대에는 국내에서도 플럭스-무함유 경로가 사용되어 46%~47% 망간을 함유한 망간이 풍부한 광석을 탄소철망간으로 제련하여 76%~80% 망간을 분석하는 동시에 35%~40% 망간을 함유한 망간이 풍부한- 슬래그를 생산했습니다. 이러한 수치는 산성 제련의 핵심인 -상충관계를 보여줍니다. 높은-등급의 금속 제품을 얻을 수 있지만 판매하거나 재처리해야 하는 슬래그에 망간의 많은 부분을 농축해야만 가능합니다.
이러한 절충안이-현대적인 관행이 혼합된 이유입니다. 광석이 고급인 경우 산성 제련이 경제적이며 망간-이 풍부한 슬래그가 준비된 시장을 가지고 있습니다. 광석이 희박한 경우 슬래그와 그 안에 갇혀 있는 망간의 양이 플럭스 절감량보다 더 크기 때문에 용매법 또는 절충안으로 약산성 슬래그법이 대신 사용됩니다. 현재 중국 공장에서는 희박 망간 광석을 대량으로 사용하고 있으며, 이것이 바로 약산성 슬래그 방식이 현재 운영 방식을 지배하고 있는 이유입니다.
| 노선 | 슬래그 염기도 m(CaO)/m(SiO2) | 전형적인 슬래그 망간 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| 용매법 | 높고 석회-풍부한 충전량 | 금속에 대한 낮은 망간 | 희박 광석, 최대 망간 회수율 |
| 약산성 슬래그법 | 0.6-0.8 | 25% ~ 30% Mn, CaO 추가 | 규소망간 제련으로 재충전 |
| 무용제-/유량-없음 | 산성, 플럭스가 거의 또는 전혀 없음 | 풍부한 광석에서 35% ~ 40% Mn | 고급-광석, 슬래그 별도 판매 |
제품 표준 및 승인
페로망간은 탄소 밴드로 정의된 등급에 따라 거래되며 GB/T 3795-2014는 페로망간 계열을 고탄소, 중탄소 및 저탄소 그룹으로 분류하며 등급 코드는 최소 망간 수치와 최대 탄소 수치를 결합합니다. 페로망간 국제규격인 ISO 5447:1980에도 동일한 방식으로 규격 및 납품조건이 규정되어 있습니다. 고탄소 페로망간 화물의 경우 인수 점검 시 망간, 탄소, 규소, 인 및 황을 다루어야 하며, 인은 거의 전적으로 금속에 보고되고 하류에서 제거하기 어렵기 때문에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 주조 후의 파쇄 및 스크리닝 단계에서 제강로의 장입 동작과 사용할 수 없는 소형 크기의 양이 모두 결정되기 때문에 크기 비율은 두 번째 허용 지점입니다.
자주 묻는 질문
Q:고탄소 페로망간을 제련하기 위한{0}}용매 없는 방법은 무엇인가요?
A: 석회나 석회석이 거의 또는 전혀 첨가되지 않는 제련 경로로, 플럭스 부담이 적고 합금 톤당 슬래그가 더 적은 대신 산성 슬래그가 더 많이 생성됩니다.
Q:약산성 슬래그법은 어떤 슬래그 염기도를 목표로 합니까?
A: 0.6~0.8 사이, m(CaO)/m(SiO2) 또는 m(CaO + MgO)/m(SiO2)로 표시됩니다.
Q:이 경로에서 생성된 슬래그는 어떻게 되나요?
A: 25%~30%의 망간을 운반하며 규소망간 제련을 위해 용광로에 다시 장입하여 광석과 플럭스를 대체할 수 있습니다.
Q:플럭스-없는 방법으로 얻은 역사적 결과는 무엇입니까?
A: 46%~47%의 망간을 함유한 망간 광석을 제련하면 76%~80%의 망간을 분석하여 탄소철망간이 생성되고 35%~40%의 망간이 풍부한 슬래그-가 생성됩니다.
Q:왜 일부 공장에서는 여전히 용매법을 사용합니까?
A: 희박 망간 광석은 플럭스 절약보다 더 큰 슬래그 부피와 망간 손실을 생성하기 때문에 염기성 또는 약산성 관행이 전반적인 경제성을 향상시킵니다.
Q:고탄소 페로망간 등급에 적용되는 표준은 무엇입니까?
A: GB/T 3795-2014는 페로망간을 탄소 밴드별로 고, 중, 저탄소 그룹으로 분류합니다. ISO 5447:1980은 국제 배송 조건을 다룹니다.