Silicon Metal 98이 실제로 의미하는 것
98% 범위의 실리콘 금속은 일반적으로 Si{10}}553 지정으로 설명되는 야금 등급이며, 여기서 철, 알루미늄 및 칼슘은 각각 0.5%, 0.5% 및 0.3%로 제한되며, 실리콘은 최소 98.5%입니다. 업계에서는 이 소재를 간단히 98 실리콘 또는 98.5 등급이라고 부르는 경우가 많습니다. 이는 가장 큰 규모로 생산되는 유기실리콘 산업의 기본 공급원료입니다. 여기서 실리콘은 먼저 반응성 중간체로 변환된 후 실리콘 유체, 수지 및 엘라스토머로 만들어집니다.
실리콘 오일이 고급 윤활유에 적합한 이유
실리콘 오일은 점도가 광유보다 온도에 훨씬 덜 민감한 폴리실록산 유체입니다. 이 단일 특성은 대부분의 용도를 설명합니다. 넓은 작동 범위에 걸쳐 유막 두께를 유지하는 윤활제는 냉간 시동과 정상 상태 작동 사이의 등급 변경 없이 베어링과 씰의 작동을 유지합니다.{1}} 동일한 유체가 연마제 캐리어, 유체 스프링 매질, 전기 장비의 유전체 액체로 사용됩니다.
또한 이 재료는 무색의 투명한 액체로 가공되어 방수 처리로 건물 표면에 분사할 수 있습니다. 여기서 실록산 백본의 낮은 표면 에너지로 인해 물이 기질에 스며들지 않고 구슬처럼 흘러내리게 됩니다. 이러한 모든 작업에서 유체는 산화에 저항하고 접촉하는 표면에 대해 화학적으로 불활성을 유지해야 합니다.
산업용 실리콘에서 전자 등급까지
산업용 실리콘은 일반적으로 분쇄, 산세척, 재용해, 정제 및 결정화를 포함하는 일련의 물리적, 화학적 단계를 통해 업그레이드됩니다. 정제된 생성물은 결정 배열이 무질서한 다결정 실리콘으로 추가로 옮겨져 단결정 방향으로 당겨져 단결정 실리콘이 됩니다. 각 단계에서는 정의된 불순물 그룹을 제거합니다. 산세척은 표면의 금속 개재물을 공격하고, 재용해하고 밀도와 증기압을 기준으로 불순물을 분리하며, 방향성 응고는 이를 마지막 부분으로 거부하여 동결시킵니다.
실리콘 부품은 높은 융점과 안정된 화학적 특성으로 인해 최대 약 200°C의 작동 온도를 견딜 수 있으며, 원자재가 풍부하여 제조 비용이 상대적으로 낮게 유지됩니다. 이 두 가지 요소는 실리콘이 정류기 및 사이리스터 정류기에서 다른 재료를 대체한 이유와 단결정 실리콘이 이제 대형 집적 회로, 개별 전자 부품 및 태양 전지의 표준 기판인 이유를 설명합니다. 광전자 부문의 산업용 실리콘에 대한 수요는 보고된 연간 20~30%의 비율로 소비를 증가시켜 왔으며 이는 동일한 용광로 용량에 대해 기존 야금 판매점과 경쟁할 수 있을 만큼 충분히 빠릅니다.
표준 등급 및 불순물 한도
등급 코드는 10분의 1퍼센트로 표시되는 최대 철, 알루미늄 및 칼슘 함량으로 구성되며 아래 제품군은 실리콘 금속에 대한 국가 표준인 GB/T 2881-2014를 따릅니다.
| 등급 | Si(최소,%) | 철(최대,%) | Al(최대, %) | Ca (최대, %) |
|---|---|---|---|---|
| Si-1101 | 99.7 | 0.1 | 0.1 | 0.01 |
| Si-2202 | 99.5 | 0.2 | 0.2 | 0.02 |
| Si-3303 | 99.3 | 0.3 | 0.3 | 0.03 |
| Si-411 | 99.3 | 0.4 | 0.1 | 0.1 |
| Si-421 | 99.2 | 0.4 | 0.2 | 0.1 |
| Si-441 | 99.0 | 0.4 | 0.4 | 0.1 |
| Si-553 | 98.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 |
유기실리콘 화학의 등급 선택은 실리콘 순도보다는 촉매 시스템에 의해 결정됩니다. 철과 알루미늄은 둘 다 실리콘과 유기 할로겐화물 사이의 직접적인 반응을 방해하므로 실리콘 중간체 생산자는 일반적으로 더 저렴한 98.5% 재료가 간단한 화학 검사를 통과하더라도 저-철, 저-알루미늄 등급을 지정합니다. 용광로 공급물의 표준 크기 비율은 10-100mm이며 최소 범위는 90%이며 해당 범위 미만의 분쇄 손실은 수율 계산에서 고려해야 합니다.
Silicon Metal 98 구매 노트
98개의 실리콘 화물이 예상대로 작동하는지 여부를 결정하는 세 가지 포인트가 있습니다. 첫째, 실제 칼슘 수준입니다. 칼슘은 슬래그 거동과 미세분으로 손실되는 물질의 양에 큰 영향을 미치기 때문입니다. 둘째, 도착 시 화면 분석은 10-100mm로 판매된 로트에 언더사이즈 비율이 높을 경우 여전히 충전하기 어려울 수 있기 때문입니다. 셋째, 수분은 축축한 실리콘 금속이 표면에서 산화되어 용융물에 산소를 도입하기 때문에 보관하지 말아야 합니다. 표준 표에 없는 등급과 비표준 크기 부분은 일반적으로 재고로 보관하기보다는 주문을 통해 생산됩니다.
자주 묻는 질문
Q:실리콘 금속 98이라는 용어는 무엇을 의미합니까?
A: 98% 범위의 야금{0}}등급 실리콘입니다. 일반적으로 Si-553으로 공급되며, 실리콘은 최소 98.5%, 철, 알루미늄, 칼슘은 0.5%, 0.5%, 0.3%로 제한됩니다.
Q:고급 윤활유에 실리콘 오일을 사용하는 이유는 무엇입니까?
A: 온도에 따라 점도가 거의 변하지 않으므로 다른 점도 등급으로 변경하지 않고도 넓은 작동 범위에서 필름 두께가 유지됩니다.
Q:실리콘 오일은 어떤 다른 역할을 수행합니까?
A: 광택제 담체, 유동 스프링 매질 및 유전체 액체로 사용되며 투명 방수 처리로 건물 표면에 분사할 수 있습니다.
Q:산업용 실리콘은 어떻게 전자급 소재로 정제되나요?
A: 파쇄, 산세, 재용해, 정제 및 결정화를 거쳐 다결정 실리콘으로 전환되고 방향성으로 끌어당겨 단결정 실리콘이 됩니다.
Q:실리콘 장치가 약 200°C까지 견딜 수 있는 이유는 무엇입니까?
A: 실리콘은 녹는점이 높고 화학적 안정성이 좋으며 풍부하기 때문에 제조 비용도 상대적으로 저렴합니다.
Q:실리콘 중간체에는 어떤 등급을 선택해야 합니까?
답변: 저-철, 저-알루미늄 등급입니다. 철과 알루미늄이 실리콘과 유기 할로겐화물 사이의 직접적인 반응을 방해하기 때문입니다.