몰리브덴 막대를 녹이는 방법?
몰리브덴은 섭씨 약 2623 도인 융점이 높은 융점 금속입니다. 따라서, 몰리브덴의 제련 과정은 고온 용광로에서 수행되어야한다. 다음은 몰리브덴 막대의 제련 과정입니다.
1. 원료 준비 : 먼저, 몰리브덴, 일반적으로 암모늄 몰 리브 데이트 또는 몰리브덴 산화물의 원료를 준비해야합니다. 이들 원료는 일반적으로 분말 형태이며 입자 크기가 균일한지 확인하기 위해 분쇄 및 스크리닝과 같은 공정에 의해 처리되어야한다.
2. 성분 및 합금 블렌딩 : 제련 과정에서 철, 구리, 니켈 등과 같은 다른 금속 원료의 특정 비율이 일반적으로 원료에 추가되어 특정 요구를 충족시키는 몰리브덴 합금을 준비합니다. 이 원료는 비율 요구 사항에 따라 엄격하게 계량되고 혼합되어야합니다.
3. 정제 재료의 전처리 : 원료가 제련 용광로에 넣기 전에 일반적으로 사전 처리해야합니다. 예를 들어, 암모늄 몰 리브 데이트 원료의 경우, 수분과 불순물을 제거하기 위해 건조 처리가 필요할 수 있습니다. 몰리브덴 산화물 원료의 경우, 금속성 몰리브덴으로 감소하기 위해서는 감소 처리가 필요할 수있다.
4. 제련 작동 : 사전 처리 된 원료는 제련을 위해 고온 제련 용광로에 넣습니다. 제련 용광로의 온도는 일반적으로 완전한 용융을 보장하기 위해 몰리브덴의 용융점에 도달하거나 초과해야합니다. 원료의 용융 및 혼합 반응을 촉진하기 위해 일정량의 플럭스를 퍼니스에 첨가해야 할 수있다.
5. 정제 공정 : 원료가 녹은 후에는 불순물과 가스를 제거하기 위해 특정 정제 작업이 필요합니다. 여기에는 진공 처리, 가스 제거 및 기타 작업이 포함될 수 있으며, 최종 제련 몰리브덴 합금이 양질의 품질이 좋을 수 있습니다.
6. 주조 성형 : 제련 및 정제 후 몰리브덴 합금이 녹은 후 냉각 과정에서 분리 및 기공과 같은 결함을 피하기 위해 신속하게 성형해야합니다. 수냉식 주조 또는 진공 혈장 투자 캐스팅과 같은 성형 공정이 일반적으로 사용됩니다.
일반적으로, 몰리브덴 막대의 제련 과정은 고온 용광로를 필요로하며, 최종 제련 몰리브덴 합금이 우수한 화학적 조성 및 조직 구조를 갖도록하기 위해 원료 비율, 용광로 온도 및 제련 작동이 엄격하게 제어되어야한다.
사양:
| 제품 | Molybdehum 막대, 바 |
| 자료의 이름 |
Molybdenum ( Pure): Mo>=99.95% tzm : {{{0}}. 5% ti / 0. 08% zr / 0. 01-0. 04 c Molybdenum lanthanum 합금 : 0. 3% - 0. 6% LA2O3 |
| 20 도의 밀도 |
>=10. 18g/cm3 |
| 크기 | dia : 2. 5-120 mm |
| 표면 | 검은 색, 청소, 가공, 연마, 땅. |
| 애플리케이션 |
유리 용융 전극, 사출 성형, 장치 및 가공 기술 분야 또는 조명 산업에서 |
