전해 망간 금속 플레이크 99.7: 생산, 사양 및 용도

EMM으로 약칭되는 전해 망간 금속은 황산 망간 전해질에서 침전되어 밝은 금속 조각으로 음극에서 벗겨진 망간입니다. 99.7% 등급은 가장 일반적인 상업적 품질이며, 플레이크는 통제된 화학 및 낮은 불순물 픽업으로 망간을 첨가해야 하는 모든 곳에 사용됩니다. 이 기사에서는 EMM이 생산되는 방법, 99.7 사양에 포함되는 내용, 재료가 전달되는 방법 및 소비되는 위치에 대해 설명합니다.

전해질 망간 금속이 생산되는 방법

EMM 생산은 습식 야금 경로를 따릅니다. 망간광석을 황산으로 침출시켜 황산망간 용액을 생성하고 이를 정제하여 철, 중금속 및 기타 불순물을 제거합니다. 정제된 용액은 전해조에 공급되며, 여기서 직류를 통해 망간 금속이 스테인리스강 음극에 증착됩니다. 증착 후 금속은 플레이크 형태로 음극에서 제거되어 세척, 건조 및 분류됩니다. 에너지 소비가 높기 때문에 전기가 주요 비용 요소가 되고 EMM 가격이 생산 지역의 전력 가용성과 연결됩니다.

EMM 99.7의 일반 사양

아래 표는 99.7 등급에 대한 일반적인 상업적 한계를 보여줍니다. 실제 한계는 해당 표준과 계약서에 정의되어 있으며 각 로트에 대한 분석 인증서가 권위 있는 문서입니다.

셀레늄은 전해질의 첨가제로 사용되고 최종 금속에서 제어되어야 하기 때문에 일반적으로 EMM 사양에서 제한됩니다.

플레이크 형태, 크기 및 포장

EMM은 은빛 금속 외관을 지닌 불규칙하고 밝은 조각으로 공급됩니다. 플레이크 크기는 생산자와 사양에 따라 다르며, 일반적인 상업용 플레이크의 폭은 약 10~80mm이고 두께는 몇 밀리미터입니다. 재료는 일반적으로 250kg의 강철 드럼이나 플라스틱으로 코팅된 1-미터-톤의 대형 백에 포장되며 깨끗한 금속 표면이 습한 환경에서 산화될 수 있으므로 드럼은 운송 중에 건조한 상태로 유지됩니다.

EMM 99.7의 응용

제강: 황을 조절하고 강철을 강화하기 위해 망간을 첨가합니다. EMM은 합금철이 가져오는 탄소와 인 없이 망간 함량을 높입니다.

알루미늄 합금: 망간은 알루미늄-망간 합금의 강도와 내식성을 향상시킵니다.

구리 및 특수 합금: 망간은 망간-구리 합금의 감쇠 및 강도를 위해 구리와 합금됩니다.

배터리 재료: 고순도 망간은 알카라인 및 리튬 배터리에 사용되는 전해 이산화망간의 원료입니다.

용접 및 화학물질: 용접 소모품 및 화학 망간 제품에 망간을 첨가합니다.

EMM 수신 시 품질 점검

구매자는 플레이크의 외관을 확인해야 하며, 밝고 산화가 심하지 않아야 하며, 포장 중량을 확인해야 합니다. 분석 인증서는 계약 한도와 비교되어야 하며 중요한 응용 분야의 경우 독립 실험실에서 샘플을 분석해야 합니다. 수분 함량과 이물질의 존재 여부도 확인해야 합니다. 둘 다 전달되는 실제 망간 함량에 영향을 미치기 때문입니다.

FAQ

Q1: 전해망간과 페로망간의 차이점은 무엇입니까?

전해망간금속은 전기분해로 생성된 순수 망간으로, 망간 함량이 99.7% 이상입니다. 페로망간은 망간과 함께 탄소, 철 및 기타 원소를 포함하는 용광로{2}}로 생산된 합금입니다.

Q2: EMM 99.7이 배터리 양극재에 적합한가요?

EMM은 전해 이산화망간과 배터리에 사용되는 망간화학물질을 생산하는 중요한 원료다. 순도 요구 사항은 음극 화학에 따라 달라지며 일부 응용 분야에서는 99.7 등급의 추가 정제가 필요합니다.

Q3: EMM은 수출용으로 어떻게 포장됩니까?

일반적인 포장은 250kg의 강철 드럼 또는 플라스틱 라이닝이 포함된 1-미터-톤의 대형 백입니다. 밝은 플레이크 표면은 습한 환경에서 산화될 수 있으므로 수분 보호가 중요합니다.

Q4: EMM은 보관 중에 산화됩니까?

예, 습한 공기에 보관하면 표면이 산화되어 흐리거나 어두운 필름으로 보일 수 있습니다. 드럼을 밀봉하여 건조한 창고에 보관하면 이러한 효과가 제한됩니다.

Q5: 배송물의 망간 함량을 어떻게 확인할 수 있습니까?

분석 인증서를 계약 한도와 비교하고 중요한 로트의 경우 습식 화학 또는 분광 분석을 위해 독립 실험실에 샘플을 보냅니다.