Ferro Phosphorus 과립은 무엇입니까
인철(ferrophosphorus)이라고도 불리는 인철은 인산염 함유 광석, 철 단위 및 탄소 환원제를 전기 아크로에서 제련한 철 기반 합금철입니다. 인은 철에 대한 강한 친화력을 가지므로 두 가지가 안정한 인화철 상을 형성하여 인을 액체 금속에 쉽게 용해되는 형태로 유지합니다. 상업용 등급은 인 함량에 따라 지정됩니다(예: FeP24, FeP21, FeP18 및 FeP16).
입상 인철은 합금을 잉곳으로 주조하고 냉각한 후 분쇄하고 선별하여 좁은 입자 크기로 생산됩니다. 큰 덩어리에 비해 과립은 더 일관되게 부어지고 무게가 나가며, 용융물에서 더 빨리 용해되고 국자, 용광로 또는 주형에 충전될 때 분리가 덜 발생합니다.
일반적인 등급 및 화학 사양
| 등급 | P (%) | Si(%) 최대 | C(%) 최대 | S (%) 최대 | 일반적인 스크린 크기 |
|---|---|---|---|---|---|
| FeP24 | 23.0 - 27.0 | 3.0 | 1.0 | 0.05 | 1 - 3mm, 3 - 10mm |
| FeP21 | 20.0 - 23.0 | 3.0 | 1.0 | 0.05 | 1 - 3mm, 3 - 10mm |
| FeP18 | 17.0 - 20.0 | 3.5 | 1.0 | 0.05 | 1 - 5mm |
| FeP16 | 15.0 - 17.0 | 4.0 | 1.0 | 0.05 | 3 - 10mm |
표는 일반적인 상용 범위를 보여줍니다. 인은 가치 요소이기 때문에 실제 인, 규소, 탄소 및 황 수치가 포함된 로트별 분석 인증서가 구매 결정을 위한 유일한 건전한 근거이며 인증서는 실제로 배송되는 선별된 부분과 일치해야 합니다.
입자 크기 비율 및 포장
| 분수 | 일반적인 사용 | 일반적인 포장 |
|---|---|---|
| 0.5 - 3mm | 레이들 및 소형 유도로에 미세 첨가, 용융물에 쉽게 분산 | 팔레트 위의 25kg 직조 백 |
| 1 - 5mm | 회주철 및 연성주철의 일반 주조 주입 | 25kg 가방, 1000kg 점보 가방 |
| 3 - 10mm | 용광로 장입 및 벌크 합금화 | 1000kg 점보백, 스틸 드럼 |
| 10 - 50mm 덩어리 | 느리고 꾸준한 용해가 선호되는 노 장입 | 1000kg 점보백, 벌크 |
먼지와 미세분말은 제한되어야 합니다. 과도한 분말은 더 쉽게 산화되어 취급 손실을 초래합니다.
가방은 밀봉하여 습기와 산성 연기가 없는 건조한 바닥에 보관해야 합니다.
각 팔레트 또는 대형 백에는 열 보고서 및 분석 증명서를 추적할 수 있는 로트 번호가 있어야 합니다.
주조업체가 세분화된 형태를 선택하는 이유
열 안정성.인철은 넓은 온도 범위에서 물리적, 화학적 동일성을 유지하므로 인을 통제되지 않은 방식으로 슬래그로 손실시키지 않고 충전, 용융 및 유지의 온도 변화를 견뎌냅니다.
안정적인 용해.작고 균일한 크기의 과립은 빠르게 가라앉고 용해되어 큰 덩어리가 국자 바닥에 있을 때 나타나는 불규칙한 픽업 대신 예측 가능한 인 회수를 제공합니다.
완성된 부품의 마모 및 내열성.인은 주철에 단단한 인화물 공융 네트워크를 형성하여 라이너, 플레이트, 브레이크 드럼 및 실린더 라이너와 같이 반복적인 마찰과 충격 하에서 작동하는 부품의 내마모성과 고온 성능을 향상시킵니다.
용융물의 유동성.인 첨가를 제어하면 주철의 어는 범위가 낮아지고 유동성이 향상되어 얇은 벽과 복잡한 모양의 주물이 완전히 채워지는 데 도움이 됩니다.
정확한 계량.일관된 벌크 밀도와 스크리닝된 크기 조정을 통해 파운드리에서는 추측이 아닌 중량 기준으로 복용량을 계산할 수 있으므로 사양 내에서 모든 열에 대한 분석이 유지됩니다.
주조 및 야금 분야의 응용
얇은 벽과 장식용 주물을 위한 회주철과 연성철의 인 합금.
내마모성과 내열성이 서비스 수명을 결정하는 광석 처리, 파쇄 및 밀링 장비에 사용되는 고인 주철 마모 부품입니다.
인과 산소의 결합 제어가 필요한 제강 열에서 탈산 및 슬래그 조절을 지원합니다.
주조 기계의 금형, 노즐, 가이드와 같이 반복적인 마찰을 겪는 기계 구성 요소입니다.
인산염 화학물질 및 기타 인화철 기반 제품을 위한 모합금 공급원료입니다.
품질 관리 및 조달 체크리스트
로트 분석 증명서를 요청하고 주문한 등급과 비교하여 인, 규소, 탄소, 황을 확인하십시오.
백의 라벨뿐만 아니라 체 테스트를 통해 선별된 분획을 확인하십시오.
배송을 수락하기 전에 수분 함량과 벌금 비율을 확인하십시오.
첫 번째 로트에서 소규모 용해 시험을 실행하여 전체 열에서 회복 및 예상 픽업을 확인합니다.
열 실패 분석이 발생한 경우 나중에 비교할 수 있도록 모든 로트의 샘플을 보관하십시오.
구매 사양의 등급 보고서, 포장 표준 및 로트 추적성 요구 사항을 수정하여 모든 배송물을 동일한 번호로 확인할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 인철 과립과 인철 덩어리의 차이점은 무엇인가요?
그들은 동일한 합금입니다. 과립은 제어된 크기 범위로 간단히 분쇄되고 스크리닝되므로 거친 덩어리보다 더 빠른 용해, 더 나은 칭량 정확도 및 더 적은 분리를 제공합니다.
Q: 주조업체는 어떤 등급을 선택해야 합니까?
열의 인 목표에 따라 등급을 선택하십시오. FeP24는 톤당 가장 높은 인 픽업을 제공하는 반면, FeP18 및 FeP16은 소량의 인만 첨가해야 할 때 더 미세한 제어 기능을 제공합니다.
Q: 과립은 용융물에 어떻게 추가되나요?
이들은 일반적으로 용융물이 여전히 잘 휘저어지지만 더 이상 강하게 산화되지 않는 탈산 후 국자나 용광로에 첨가되어 인 회수율이 높고 일정하게 유지됩니다.
Q: 인은 주조 부품의 내마모성을 향상시키나요?
예. 주철에서 인은 내마모성을 높이고 라이너, 플레이트, 브레이크 드럼 등 반복적인 마찰과 충격 하에서 작동하는 부품을 돕는 단단한 인화물 공융체를 형성합니다.
Q: 어떤 입자 크기를 사용할 수 있습니까?
일반적인 스크리닝된 분획은 0.5-3mm, 1-5mm, 3-10mm이고 더 거친 덩어리 크기는 최대 50mm입니다. 투여 정확도가 중요할 경우 좁은 분수가 선호됩니다.
Q. 제품은 어떻게 보관해야 하나요?
습기, 산, 염분이 없는 건조하고 덮개가 있는 저장소에 가방을 밀봉하여 보관하십시오. 마른 바닥에 보관된 백에 담긴 합금은 특별한 예방조치 없이 장기간 분석을 유지합니다.