블랙 실리콘 카바이드 란 무엇입니까?
흑색 실리콘 카바이드(SiC)는 알파-SiC 제품군에 속하며 약 95%의 SiC를 포함합니다. 규사와 석유 코크스가 고온에서 반응하는 애치슨 공정에 의해 전기 저항로에서 생산됩니다. 생성된 결정 덩어리는 제어된 크기의 입자 및 분말로 분쇄, 분류 및 정제됩니다. 인성이 녹색 탄화규소보다 높기 때문에 유리, 세라믹, 석재, 내화물, 주철 및 비철금속과 같이 인장 강도가 낮은 재료를 연삭 및 절단하는 데 가장 먼저 선택됩니다.
검정색, 녹색 및 입방형 실리콘 카바이드 비교
일반적으로 사용되는 기본 탄화규소 종류에는 검은색 탄화규소와 녹색 탄화규소가 있으며, 둘 다 알파-SiC에 속합니다. 세 번째 변종인 입방형 탄화규소는 특별한 공정을 통해 생산됩니다.
| 다양성 | SiC 함량 | 주요 속성 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|---|
| 블랙 실리콘 카바이드 | 약 95% | 더 높은 인성 | 유리, 도자기, 석재, 내화물, 주철, 비{0}}금속 |
| 녹색 실리콘 카바이드 | 97% 이상 | 자체 선명도- 좋음 | 초경합금, 티타늄 합금, 광학 유리, 실린더 라이너 호닝, 고속도강 절삭 공구 정밀 연삭- |
| 큐빅 탄화규소 | 노란색-녹색 크리스탈, 특수 공정 | 초-미세 마무리 기능 | 베어링의 초-정삭으로 한 번에 표면 거칠기를 Ra 0.04-0.02 마이크론으로 낮춥니다. |
화학적 조성 및 물리적 특성
아래 표에는 연마재 등급, 미세분말, 내화 등급 및 미세 분말을 포함한 주요 상업용 등급에 대한 일반적인 화학 성분 제한이 나열되어 있습니다. FC는 유리탄소(Free Carbon), Fe2O3는 산화철(Fe2O3)을 의미하며 둘 다 불순물로 관리됩니다.
| 목적 | 사양 | SiC 최소(%) | FC 최대(%) | Fe2O3 최대(%) | 자성 재료 최대(%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 연마재 등급 | 곡물 12-80 | 98 | 0.20 | 0.6 | 0.0023 |
| 연마재 등급 | 곡물 90-150 | 97 | 0.30 | 0.8 | 0.0021 |
| 연마재 등급 | 곡물 180-220 | 97 | 0.30 | 1.2 | 0.0018 |
| 미세분말 | 240-4000 | 96 | 0.35 | 1.35 | - |
| 내화물 등급 | 0-1, 1-3, 3-5, 5-8mm | 97 | 0.35 | 1.35 | - |
| 미세분말 | -180, -200, -240, -320 메쉬 | 97 | 0.35 | 1.35 | - |
흑색 탄화 규소의 일반적인 물리적 특성은 아래에 요약되어 있습니다.
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 색상 | 검은색 |
| 경도(모스) | 9.15 |
| 녹는점(℃) | 2250 |
| 최대 서비스 온도(섭씨온도) | 1900 |
| 실제 밀도(g/cm3) | 3.9 |
연삭 휠에 Black SiC 적용
검은 탄화 규소 에머리 분말은 인장 강도가 낮은 작업 재료용 연삭 휠 및 기타 연마 도구에 결합됩니다. 일반적인 작업에는 유리 가장자리 연삭 및 성형, 세라믹 및 석재 절단 및 연삭, 내화 블록 컨디셔닝, 주철 및 구리 및 알루미늄과 같은 비철 금속의 거친 연삭(-)이 포함됩니다. 검은색 SiC의 인성이 높다는 것은 입자가 쉽게 부서지지 않는다는 것을 의미하며 이러한 응용 분야에서는 녹색 SiC보다 휠 수명이 더 길어집니다. 더 미세한 미세분말은 래핑 및 연마에 사용되는 반면, 내화 등급은 가마 가구 및 고온{4}}로 라이닝에 사용됩니다.
올바른 등급을 선택하는 방법
올바른 재종 선택은 가공물 재질, 필요한 표면 조도 및 공정 유형에 따라 다릅니다. 유리, 석재 및 주철의 연삭에는 12-80 범위의 거친 연마 입자가 일반적입니다. 마무리 및 호닝에는 90-220과 같은 미세한 입자와 240-4000 범위의 미세 분말이 선호됩니다. 초경합금 또는 티타늄 합금과 같은 매우 단단한 재료에 자체 연마 동작이 필요한 경우 일반적으로 녹색 탄화규소가 더 적합합니다. 항상 귀하의 응용 분야 요구 사항 및 공급업체와 합의한 사양을 기준으로 SiC 최소 함량, 유리 탄소 및 산화철 한도를 확인하십시오.
자주 묻는 질문
검정색과 녹색 실리콘 카바이드의 차이점은 무엇입니까?
검은색 탄화규소는 약 95% SiC를 함유하고 있어 더 견고한 반면, 녹색 탄화규소는 97% 이상의 SiC를 함유하고 있어 자가 연마 특성이 더 좋습니다.- Black SiC는 저-인장성 재료에 적합합니다. 녹색 SiC는 초경합금 및 티타늄 합금과 같은 경질 재료에 적합합니다.
흑색 실리콘 카바이드의 SiC 함량은 얼마입니까?
일반적으로 약 95%이며, 사양에 따라 최소 96~98%의 상용 등급이 표시됩니다.
흑색 탄화 규소의 경도는 얼마입니까?
모스 척도는 약 9.15이고 융점은 2250°C이고 최대 사용 온도는 약 1900°C입니다.
랩핑에는 어떤 메쉬 크기를 선택해야 합니까?
240-4000 범위의 미세분말은 래핑 및 연마에 사용됩니다. 입자가 미세할수록 표면이 더 매끄러워집니다.
흑색 실리콘 카바이드를 강철 연삭에 사용할 수 있습니까?
이는 주로 유리, 세라믹, 석재, 주철 및 비철금속과 같은 저-인장 재료에 사용됩니다.- 경화강 및 탄화물의 경우 일반적으로 녹색 탄화규소 또는 기타 연마재가 선호됩니다.
흑색 실리콘 카바이드의 실제 밀도는 얼마입니까?
약 3.9g/cm3이며, 이는 연마 도구 및 내화 제품의 부피 밀도 계산 및 포장과 관련이 있습니다.