오산화바나늄 플레이크

오산화바나듐 플레이크회색-검정색이다. 오산화바나듐은 주로 바나듐철 제련을 위해 야금 및 화학 산업과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 합금 첨가제로서 오산화바나듐 전체 소비량의 80% 이상을 차지하고, 이어서 유기화학공업의 촉매제로 사용되며 전체 소비량의 약 10%를 차지합니다. 그 밖에 무기화학물질, 화학시약, 법랑, 자성재료로도 사용되며 전체의 약 10%를 차지한다.

바나듐의 산성 암모늄염 침전 생성물인 폴리바나데이트 암모늄에는 다량의 황산암모늄이 포함되어 있습니다. 여과 과정에서 1% 농도의 암모니아 또는 황산암모늄 수용액으로 세척해야 합니다. 세척 후 생성된 "노란색 판"에는 20%~60%의 수분이 포함되어 있으며 수분 함량은 필터 유형에 따라 다릅니다. 현재 우리나라의 대부분의 필터는 외부 필터 진공 필터를 사용하고 있으며 "황판"에는 수분 함량이 높습니다. 고압 박스 필터를 사용하면 "노란색 판"의 수분 함량을 약 20%로 제어할 수 있습니다. 노란색 케이크에서 벗겨지기 쉬운 오산화바나듐으로의 전환에는 탈수, 탈아미노화, 용융의 세 단계가 포함됩니다.

오산화바나듐의 주요 원료는 바나듐 광석이며, 일반적인 것은 바나듐 티타늄 자철석, 바나듐 철광석 등입니다.

첫째, 특정 입자 크기 요구 사항을 충족하려면 원료를 분쇄, 분쇄 및 기타 처리해야 합니다. 그런 다음 광석을 침출하고 산성 용액을 사용하여 광석에서 바나듐을 용해시켜 바나듐 함유 용액을 얻습니다.

두 번째 단계는 바나듐의 분리 및 정제입니다. 바나듐 함유 용액은 여과, 침전 및 기타 처리를 거쳐 불순물과 불용성 물질을 제거합니다.

그런 다음 바나듐은 산화, 환원 및 기타 반응을 통해 용액에서 분리됩니다. 마지막으로 용매추출, 이온교환 등의 추가적인 정제 과정을 거쳐 잔류 불순물을 제거하고, 보다 높은 순도의 오산화바나듐을 얻습니다. 세 번째 단계는 오산화바나듐 플레이크를 준비하는 것입니다. 정제된 오산화바나듐을 분쇄하고 선별하여 필요한 입자 크기를 얻습니다. 그런 다음 입자를 압축하여 플레이크 같은 오산화바나듐을 형성합니다. 바나듐 플레이크는 필요한 물리적, 화학적 특성을 얻기 위해 건조 및 하소됩니다.

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