주요 목적

철강 산업: 합금 첨가제로 강철의 성능을 향상시킵니다.

비철 합금: 바나듐을 함유한 비철 합금 생산에 사용됩니다.

전기 실리콘 열 방식

전기 실리콘 열 방법은 전기 알루미늄 열 방법과 병행하여 현대의 두 가지 주요 바나듐 철 제련 공정 중 하나입니다. 바나듐 철 제련을 위한 전통적인 전기 실리콘 열 방식은 디옥스베인을 원료로 하고 페로실리콘을 환원제로 사용하여 전기로에서 중저급 바나듐 철 합금을 생산합니다.

기술적 특징

더 높은 금속 수율: 전기알루미늄열공법에 비해 금속회수율이 높습니다.

낮은 처리 비용: 전체 생산 비용은 상대적으로 낮습니다.

기술적 과제

높은 전기 소비: 생산 공정은 많은 양의 전기 에너지를 소비합니다.

다량의 슬래그: 슬래그가 많이 생성됩니다.

낮은 용광로 생활: 제련로는 상대적으로 수명이 짧습니다.

미네랄 농도: 바나듐-티타늄 마그네타이트에서 미네랄 가공을 수행하여 더 높은 함량의 바나듐-티타늄 마그네타이트로 광석을 얻습니다.

분쇄 및 연삭: 광석의 침출 성능을 향상시키기 위해 수혜 후 광석을 분쇄하고 분쇄합니다.

부양 및 자기 분리: 바나듐과 티타늄 미네랄을 분리하기 위해 분쇄하고 분쇄 ​​한 후 광석에서 부양과 자기 분리를 수행하십시오.

소결 및 환원: 부양 및 자기 분리 후 광석은 페로바나듐을 얻기 위해 소결과 감소를 겪습니다.

바나듐 슬래그 추출: 스프레이 용광로 또는 컨버터에서 제련 과정에서 바나듐 슬래그 추출.

나트륨 발사로 산화: 바나듐 슬래그를 분쇄하고 나트륨 소금과 혼합하여 나트륨 발사로 산화되어 바나듐을 가용성 나트륨 메타 바나 데이트로 변환합니다.

추출 정제: 추출 정제 후, 황산 암모늄을 첨가하여 폴리 바나 데이트 암모늄을 침전시킨다 [(NH4) 2V6O16].

암모니아 용해: 탈암모니아 용융 후 시트 형태의 오산화이질소로 주조됩니다.

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