페로 티타늄 70

페로 티타늄 70티타늄과 철의 중간합금인 는 강철의 정화제로 사용됩니다.

국제 시장은 티타늄 함량이 높은 고티타늄 페로티타늄에 대한 수요가 크지만, 우리나라의 현재 합금철 공장에서는 일반적으로 일반 중티타늄 및 저티타늄 페로티타늄만 생산합니다. (Ti) 65%-75% 및 (Al) 4% 이하의 고티타늄 철의 경우 공식적으로 생산하는 제조업체는 거의 없습니다.

페로티타늄 제련 시 비정상적인 현상:

1) 습윤 충전물이 충전물과 혼합되면 끓는 현상이 발생하고 노 가스가 불균일하게 빠져 나가며 많은 양의 충전물이 분사됩니다. 마그네시아는 수분을 함유하고 있어 모래둥지를 만들 때 뿌려주기도 한다.

2) 투입물이 고르지 않게 혼합되어 제련이 고르지 않게 진행된다.

3) 단위열분포가 낮고 반응이 느리며 제련시간이 길다. 그 이유는 환원제가 부족하거나, 발열량이 낮거나, 장입물의 예열온도가 낮아 제련의 냉간행정이 발생하기 때문이다. 철괴 바닥에 슬래그가 더 많이 붙어 있거나, 슬래그에 철 입자가 더 많거나, 철괴가 잘 융합되지 않아 느슨하거나 슬래그가 포함되어 있습니다.

4) 단위 열 분포가 높거나 예열 온도가 높고, 반응이 격렬하고, 슬래그가 교반되어 슬래그가 분무되고, 철괴가 단단하고 부서지기 어렵고, 철괴가 알루미늄 함량이 높고, 생산량이 높다. 줄어들었다.

고페로티타늄 제련에서 티타늄 회수율에 영향을 미치는 요인:

1) 단위 열분포가 증가할수록 티타늄 회수율이 증가한다. 그러나 열 분포가 3250kj/kg에 도달하면 티타늄 회수율이 감소합니다.

2) 단위열분포가 일정할 경우 석회량이 증가할수록 티타늄의 회수율은 증가한다. 그러나 석회를 너무 많이 첨가하면 슬래그의 융점이 낮아지고, 반응온도가 낮아지며, 티타늄의 회수율도 감소한다.

3) 상부가 점화되면 티타늄 회수율은 73% 이상에 도달할 수 있습니다.

4) 알루미늄 입자의 입자 크기가 미세할수록 티타늄의 회수율은 높아진다. 입자 크기가 큰 알루미늄 입자의 회수율을 감소시키는 것 외에도 합금의 알루미늄 함량도 증가합니다.

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