실버 회색 페로 실리콘 덩어리

용광로 유형 선택과 관련하여, 페로 실리콘 제련은 일반적으로 전기 아크로 또는 고로와 같은 프로세스를 채택합니다. 전기 아크로는 주로 유연성이 높고 에너지 소비가 낮은 이점과 함께 소규모 생산에 주로 사용되며 고품질 페로 실리콘을 생산하는 데 적합한 반면, 폭발 용광로는 일반적으로 대규모 생산에 사용되므로 지속적인 생산을 달성 할 수 있습니다. , 그러나 에너지 소비가 높고 대량의 저품질 페로 실리콘을 생산하는 데 적합합니다. 특정 응용 분야에서 생산 규모, 원자재 조건 및 에너지 비용과 같은 요인에 따라 선택해야합니다.

철 제조 과정은 페로 실리콘의 제련의 핵심 링크입니다. 전기 아크 퍼니스에서, 원료는 먼저 퍼니스에 배치되며, 전극에 의해 고온 아크가 생성되어 광석을 빠르게 녹입니다. 이어서, 필요한 사양의 페로 실리콘의 생성을 보장하기 위해 용융물의 조성 및 온도를 조정하기 위해 필요에 따라 플럭스 및 조절기가 추가된다. 고로에서, 원료는 바닥을 부는 철제 메이킹 방법에 의해 제련되고, 광석은 액체 철 및 슬래그를 생산하기 위해 고온에서 석탄 가스와의 환원 반응을 겪는다. 그 중에서도 액체 철의 실리콘과 철은 고로 철 제조 공정 동안 정제됩니다.

A: 구매자 문의 보내기 → 페로실리콘 견적 받기 → 주문 확인 → 구매자가 30% 보증금 준비 → 보증금 수령 후 생산 시작 → 생산 중 엄격한 검사 → 구매자가 잔액 지불 준비 → 포장 → 무역 조건에 따른 배송

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