제품 설명
중간 및 저탄소를 생산하는 과정페로 망간산소 날 차량화 방법 및 전기 실리콘 열 방법을 분석하고,이 두 가지 다른 공정의 생성물 품질을 분석 하였다. 시험 데이터는 국내 전기 실리콘 열 방법에 의해 생성 된 중간 탄소 망간 Ferroalloy의 산소 함량이 외국 일반 제품과 정제 된 제품의 산소 함량 요구 사항 사이에 있으며 변동 범위는 크다 (0 39 ~ 0.171%). 파이프 라인 강철의 품질 요구 사항과 제련 공정 경로에 따르면, 완성 된 강의 망간 함량을 조정하기 위해 정제 끝에 일반적인 페로 만간 제를 추가함으로써 발생할 수있는 용융 강의 총 산소 함량의 변화가 추정되었다. 깨끗한 강철의 생산 품질을 보장하기 위해, 용융 강철 정제 끝에서 합금 요소의 조성을 조정할 때 정제 된 저탄소 망간 Ferroalloy를 선택하는 것이 좋습니다.
제품 매개 변수
| 등급 | 지정 | 화학 성분 | ||||
| MN | C | 시 | P | S | ||
| 더 크거나 동일합니다 | 보다 작거나 동일합니다 | 보다 작거나 동일합니다 | ||||
| 저탄소 | FEMN85C 0. 2 | 85 | 0.2 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 |
| FEMN8 0 C0.5 | 80 | 0.5 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
| FEMN8 0 C0.7 | 80 | 0.7 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
제품 협력 사진

1.고밀도 구형 리튬 철 포스페이트 및 리튬의 제조 방법페로 망간리튬 이온 배터리의 음극 재료에 대한 인산염. 이들의 제조 방법은 먼저 황산, 포스 포스 소스, 복합체 또는 망간 황산염을 첨가하고, 비례 적으로 혼합 한 다음, 수용액의 혼합물을 제조 한 다음, 암모니아 수성 용액과 반응하여 구형 암모늄 암모늄 포스페이트 또는 암모늄 강자 세포체, 세척 및 건조 및 1의 1의 탄산염과 혼합 된 아파트의 순수성 전구체를 합성합니다. 6 0 0 ~ 900도 후에 질소 대기의 보호 8 ~ 48 시간 동안 고온 열처리 리튬 포스페이트 또는 리튬 망간 철 포스페이트를 얻는다. 평균 입자 크기는 7 ~ 12μm이며 태핑 밀도는 2.0 ~ 2.2g/cm에 도달 할 수 있습니다.
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