높은 수준의 제품 안티몬 잉곳

잔향 용광로는 안티몬 광석, 안티몬 설파이드 및 안티몬 설페이드를 직접 제련합니다.안티몬 잉곳. 먼저, 안티몬 원료는 철, 황 및 안티몬에 대해 테스트 된 다음 성분은 철 및 황 함량에 따라 비례합니다. 그런 다음, 그들은 제련을 위해 잔향 용광로에 넣기 전에 계량되고 교반됩니다. 마지막으로, 슬래그 안티몬은 분리, 정제 및 안티몬 잉곳으로 던져집니다. 이 방법은 특히 간단하며 생산 비용을 50%줄일 수 있습니다. 안티몬 금속 회수율은 95%이며 탈황 및 휘발로 인한 환경 오염은 없으며, 제련 안티몬은 국가 표준 GB 1599-79를 완전히 충족시킬 수 있습니다.

1.아연 도금 생산 라인에서 다른 아연 스팽글로 핫 다프 아연 도금 제품을 전환하는 방법은 핫 다프 아연 도금 생산 방법의 기술적 분야에 속하며 생산 라인에서 다른 아연 스팽글로 핫 딥 아연 도금 제품을 전환하는 데 사용됩니다. 여기에는 큰 아연 스팽글 제품에서 작은 아연 스팽글 제품으로 전환하고 작은 아연 스팽글 제품에서 대형 아연 스팽글 제품으로 전환하는 두 가지 방법이 포함됩니다. 기술 체계는 다음과 같습니다. 아연 스팽글 크기를 줄이는 방법은 총 출력 및 총 시간을 계산하고, 안티몬 함량 및 아연 스팽글 특성에 따라 스위칭 프로세스를 섹션으로 나누고, 각 단계의 주문 수량 및 생산 시간을 계산하고, 각 단계에서의 주문을 검색하고, 고객 요구 사항을 충족시키고, 최종적으로 스포츠를 줄이고, 스포츠를 제거하는 경우 각 단계의 주문 수량 및 생산 시간을 계산합니다. 아연 스팬글을 증가시키는 방법은 안티몬 잉곳을 첨가하는 방법을 채택하고 결국의 수를 계산하여 아연 스팬글의 크기를 증가시킵니다.안티몬 잉곳처음으로 아연 스팽글 크기를 여러 번 확인하고 안티몬 함량을 여러 번 조정하십시오. 그것은 핫 다프 아연 도금 생산 기술의 첫 번째 생성이며, 아연 도금 생산 라인에서 다른 아연 스팽글로 핫 다프 아연 도금 제품의 전환을 실현하고 장비의 활용률을 향상 시키며 생산 비용을 줄입니다.

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